Lækage af SF6 -switchgear har følgende egenskaber:
Skjult natur: Det kan ikke detekteres direkte; Det kræver videnskabelige metoder til lokalisering af lækagepunkterne.
Når gaslækagetrykket falder, påvirker det direkte afbryderens brud.
Gentagen gastilskud kombineret med den ukontrollerede gastilskudsproces kan let føre til overdreven fugtighedsindhold i gas og forringelse af den samlede ydelse af afbryderen.
Typerne af lækagepunkter er forskellige. De er ikke begrænset til forseglingsproblemer. Faktorer såsom sandhuller i hældningsporte, sandhuller i svejsesømme, størrelsen på tætningsrillerne og luftlækage fra trykmålere tegner sig alle for en bestemt andel.
Opgaven med at udskifte de lækkende komponenter under et strømafbrydelse er ret krævende og kræver høje standarder for håndværk. Især udgør den demonteringsproces for det kombinerede elektriske udstyr betydelige yderligere sikkerhedstekniske risici. Der er også problemer relateret til risikobeslutning -, der gør vedrørende adskillelse af udstyret og trykket - beskyttet lækageforsegling under ikke - strøm - off drift.
De vigtigste områder og årsager til luftlækage i switchudstyr er som følger: Luftlækage forekommer hovedsageligt ved rørled, flanger, ventiler, svejsesømme og sandhuller osv. Disse områder er de vigtigste punkter til detektion af lækage. Der er også meget få tilfælde af lækage i den midterste del af rørledningen eller tanken, som er vanskelige at opdage. De vigtigste årsager til luftlækage inkluderer utilstrækkelig stramningskraft af samlinger og flanger, termisk ekspansion og sammentrækning, aldring af forseglingskomponenter, ridser eller slagge på forseglingsoverfladen, fremstillingsdefekter og installationsfejl.
SF6 gas lækage detektor
Detektionsmetoderne til SF6 -gasnedbrydningsprodukter i udstyr inkluderer gaskromatografi, massespektrometri, infrarød absorptionsspektroskopi, detektionsrørdetekteringsmetode, kemisk analysemetode og sensormetode osv. Forskellige metoder har forskellige detektionsprincipper, tekniske forhold og applikationsskop. De mest almindeligt anvendte er gaskromatografi, detektionsrør og elektrokemisk sensormetode. Blandt dem anvendes den elektrokemiske sensormetode bredt i marken, hvilket tilvejebringer applikationsgrundlaget for detektionsteknologien for SF6 -gasnedbrydningsprodukter. Denne artikel fokuserer på applikationsteknologien for den elektrokemiske sensormetode.
Detektionsprincip
Elektrokemisk sensorteknologi anvender den kemiske reaktion af den målte gas under virkningen af en høj - temperaturkatalysator til at ændre output elektrisk signal af sensoren og derved bestemme sammensætningen og indholdet af den målte gas. Elektrokemiske sensorer har god selektivitet og følsomhed og er vidt brugt til - steddetektion af SF6 -gasnedbrydningsprodukter.
Testinstrument
SF6 -nedbrydningsproduktanalysatoren baseret på det elektrokemiske sensorprincip er blevet vidt brugt til live -detektion af SF6 -gas i driftsudstyr. De vigtigste tekniske krav til analysatoren er som følger:
Det kan effektivt og samtidig registrere indholdet af SO2, H2S og CO i udstyret.
Detektionsområdet for SO2- og H2S -gasser er ikke mindre end 100 μL/L, og for CO er det ikke mindre end 500 μl/L.
Gasstrømmen under testen må ikke overstige 300 m³. Ul/L.
Instrumentgrænsefladen opfylder udstyrets krav og kan modstå udstyrets indre tryk.
Forholdsregler under testprocessen
Testresultaterne udtrykkes i form af volumenforhold. De opnåede resultater skal bevare et decimalsted for de betydelige figurer . 3.2 Under testen skal du omhyggeligt inspicere gasrørledningen, forbindelsen mellem detektionsinstrumentet og udstyret og forhindre gaslækage. Om nødvendigt skal testpersonalet bære sikkerhedsbeskyttelsesudstyr.
Under målingen skal du langsomt åbne gasstienventilen, justere gastrykket og strømningshastigheden. Under måleprocessen skal du holde gasstrømmen stabil og overvåge konstant gastrykket på det målte udstyr for at forhindre udstyrstryk i at falde.
Under betingelsen af pålidelige sikkerhedsforanstaltninger udføres påvisning af SF6 -nedbrydningsprodukter af gasnedgang, mens udstyret er energisk.
Udstødningsgassen fra haleenden af detektionsinstrumentet skal opsamles og behandles.
